转移产品能达到品质要求，除与转移胶自身质量相关外，还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。
          1、使用本胶前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。
　　　2、转移胶不能与其它品牌胶水互混使用，不能添加其它物质，以防止产生化学反应，造成损失。
　　　3、复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧，BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。 
　　   4、上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高档次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。一般调整合适胶量的方法是：先将上胶量调至无雪花状态，再将胶量往胶小方向调整，在刚刚出现雪花时，再回调一点至无雪花状态。 
　　 5、换卷时，请勿停机时间太长，以防止胶水在胶辊上干结。 
　　 6、收卷后放置至复合品表面透明不发白后，开始分切。 
　　 7、新印刷品复膜及更换不同批次胶水时，请您打样试验合格后再作批量生产。 
　　 8、请特别注意印金、印银产品，有时复膜后可发生变色现象，请打样放置1天左右不变色，方可复膜，同时应加长固化时间。 
　　 9、请您注意不要使用强碱性胶水打板、裱瓦，以防止复合品起泡、发霉、脱层等现象，并注意泡花碱等胶水使用量过大，透过纸层与胶产生反应。
　    10、胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经100目滤网过滤即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。